一、特征：

MQ647AF噴煤球閥按需定制所述閥體是由多個圓柱體和球體相交構(gòu)成。所述閥桿是圓柱體，設置于所述閥體內(nèi)，套裝于一球體上。所述球體，設置于所述閥體中，由所述閥桿和一底蓋軸作支承，作90°旋轉(zhuǎn)運動，與閥座形成密封副。所述閥蓋由多個圓柱體和半球體構(gòu)成，且以螺栓與所述閥體連接。所述支架是方形構(gòu)件，以支承一氣動執(zhí)行機構(gòu)。所述底蓋軸是多圓柱體，以螺栓與所述閥體連接。所述氣動執(zhí)行機構(gòu)和所述支架連接，以驅(qū)動所述閥桿，實現(xiàn)閥門的啟閉。本實用新型的高爐噴煤球閥具有耐受煤粉介質(zhì)的沖刷，提高閥門使用壽命的優(yōu)點。

二、背景技術(shù)：
現(xiàn)代高爐冶煉需用焦炭，它在高爐中的作用是提供冶煉過程需要的熱量，還原鐵礦石需要的還原劑；以及維持高爐料柱(特別是軟熔帶及其以下部位)透氣性的骨架。高爐 噴吹煤粉是從高爐風口向爐內(nèi)直接噴吹磨細了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用，從而降低焦比，降低生鐵成本，它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命。已知的噴煤球閥在這種噴煤介質(zhì)中使用會出現(xiàn)以下現(xiàn)象1、現(xiàn)有的噴煤球閥都是雙閥座密封結(jié)構(gòu)，分別在進出口端。噴煤過程中，出口端的閥座正對著介質(zhì)流向，不但直接接受到高速煤粉的沖刷，而且容易囤積大量煤粉影響啟閉件正常運作。2、密封件受高速流過的煤粉沖刷磨損，嚴重的會在球體表面沖蝕出很大的缺口，閥門便失去了作用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種單向密封和進口縮孔式結(jié)構(gòu)的噴煤球閥，尤其適合煤粉噴吹的氣粉混合介質(zhì)中。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種噴煤球閥，包括閥體、執(zhí)行機構(gòu)、密封座、進口、出口，所述閥體的頂部設有執(zhí)行機構(gòu)，所述進口設置于閥體的右偵牝所述出口設置于閥體的左側(cè)，所述進口采用縮孔式結(jié)構(gòu)，所述密封座設置于靠近進口的一端。進一步,所述執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動方式為手動、氣動、液動、電動或蝸輪蝸桿驅(qū)動。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，采用單向密封和進口縮孔式結(jié)構(gòu)，特別適用于煤粉噴吹的氣固二項介質(zhì)中，不會積灰卡??；閥體中的密封圈、密封座、球體對零件采用專門材料和特殊工藝處理，耐磨損、壽命長。
三、具體實施方式

本實用新型提供一種噴煤球閥，包括閥體2、執(zhí)行機構(gòu)1、密封座3、進口 4、出口 5，所述閥體2的頂部設有執(zhí)行機構(gòu)1，所述進口 4設置于閥體2的右側(cè)，所述出口5設置于閥體2的左側(cè)，所述進口 4采用縮孔式結(jié)構(gòu)，所述密封座3設置于靠近進口 4的一端。采用單向密封結(jié)構(gòu)，只在閥門的進口端設置一個密封座，密封座背對介質(zhì)流向，介質(zhì)無法直接沖刷密封面，從而減少對密封面的磨損，延長了使用壽命。在出口端則沒有設置密封座，改成設計成流線型，可以使介質(zhì)通過順暢。不會形成堆積而卡阻啟閉件運行。閥體中的密封圈、密封座、球體對零件采用專門材料和特殊工藝處理，耐磨損、壽命長，提高了閥門的使用壽命。進一步,所述執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動方式為手動、氣動、液動、電動或蝸輪蝸桿驅(qū)動。采用不同的驅(qū)動方式，適應不同的工作場合。本實例的工作過程啟動執(zhí)行機構(gòu)I,氣粉混合介質(zhì)通過進口 4進入閥體2，由出口5輸出。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。
四、權(quán)利要求

1.一種MQ647AF噴煤球閥按需定制，包括閥體(2)、執(zhí)行機構(gòu)(I)、密封座(3)、進口(4)、出口(5)，所述閥體(2)的頂部設有執(zhí)行機構(gòu)(I)，所述進口(4)設置于閥體(2)的右側(cè)，所述出口(5)設置于閥體(2)的左側(cè)，其特征在于所述進口(4)采用縮孔式結(jié)構(gòu)，所述密封座(3)設置于靠近進口⑷的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴煤球閥，其特征在于所述執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動方式為手動、氣動、液動、電動或蝸輪蝸桿驅(qū)動。
五、摘要本實用新型提供一種噴煤球閥，包括閥體、執(zhí)行機構(gòu)、密封座、進口、出口，所述閥體的頂部設有執(zhí)行機構(gòu)，所述進口設置于閥體的右側(cè)，所述出口設置于閥體的左側(cè)，所述進口采用縮孔式結(jié)構(gòu)，所述密封座設置于靠近進口的一端。本實用新型的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，采用單向密封和進口縮孔式結(jié)構(gòu)，特別適用于煤粉噴吹的氣固二項介質(zhì)中，不會積灰卡??；閥體中的密封圈、密封座、球體對零件采用專門材料和特殊工藝處理，耐磨損、壽命長。

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